鋁塑包裝機(jī)的使用要點(diǎn)總結(jié)有以下12條

　　鋁塑包裝機(jī)是制藥行業(yè)的一種包裝設(shè)備，采用變頻調(diào)速與機(jī)、電、氣一體化自動(dòng)控制技術(shù)的一種包裝設(shè)備，主要用于膠囊、片劑、膠丸、栓劑、奶片、糖果等固狀藥品和食品的包裝。

　　通過PVC加熱裝置對(duì)PVC進(jìn)行加熱至設(shè)定溫度，平板正壓泡罩成型裝置將加熱軟化的PVC吹成光華的泡罩，然后通過給料裝置充填藥片，有入窩壓輥將已成型的PVC泡帶同步平直的壓入熱封鋁筒相應(yīng)的窩眼內(nèi)，再由滾筒輥熱封裝置將鋁箔與PVC熱封。由打字沖裁裝置，在產(chǎn)品上打上批號(hào)并使產(chǎn)品成型。

　　鋁塑包裝機(jī)的十二條使用須知：

　　1、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開主機(jī)，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔位契合，留意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會(huì)帶動(dòng)到?jīng)_裁。

　　2、察看塑料（指機(jī)板面已成型PVC）行走能否左右偏移。假如有傾向應(yīng)調(diào)整起引壓輥?zhàn){(diào)動(dòng)起引方向。

　　3、假如鋁箔左右偏動(dòng)，可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥?zhàn)州喺{(diào)下。假如前后偏向可調(diào)箱體挪動(dòng)。

　　4、熱封沖裁正常后適度翻開加料器閘板，使藥品適量進(jìn)入加料室，如有小量缺?？扇斯ぱa(bǔ)填，補(bǔ)粒時(shí)首要留意事項(xiàng)：滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔。

　　5、另外成型泡眼過到壓輥邊，有缺粒，不要勉強(qiáng)再補(bǔ)，填不準(zhǔn)孔位，藥物被帶進(jìn)時(shí)，更嚴(yán)重影響同步，輕此在鋁箔封合時(shí)粘模具上，要集機(jī)處置。

　　6、由于增加藥品重量，鋁箔拉力及機(jī)器溫度逐漸變化程序不等，可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象，超前或滯后，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔。

　　7、然后可用機(jī)上微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整。微調(diào)機(jī)構(gòu)在模具向前向后，因其調(diào)整間隔或箱體前后調(diào)整。所以在開機(jī)前應(yīng)放在中立位置。

　　8、才可向前向后挪動(dòng)，也可用前箱體挪動(dòng)調(diào)理，正確挪動(dòng)后，版塊要等走完十幾版后才正確，所以在未走完時(shí)，不要亂調(diào)來調(diào)去。

　　9、塑料鋁箔的熱封質(zhì)量（粘合平均結(jié)實(shí)平正）由溫度或壓力，網(wǎng)紋板平正度來證見，假如呈現(xiàn)熱封不良，普通宜溫度，普通宜溫度，壓力稍低，調(diào)正溫度，調(diào)整螺冊(cè)壓力。

　　10、沖裁偏位，裁下用版式偏移，停機(jī)將手調(diào)箱體挪動(dòng)，已能夠調(diào)模移位。

　　11、鋁塑包裝機(jī)關(guān)于操作工作必需懂構(gòu)造原理，由凸輪傳動(dòng)頂桿座的滾輪，上下行程，上蓋模板位置固定死，呈現(xiàn)泡罩不良狀態(tài)。

　　12、留意下成形模或熱封到上止點(diǎn)，固緊立柱螺母，不留意的話容易出毛病，頂桿座的滾輪滾針咬死現(xiàn)象，掃除辦法。